山东贝安重工有限公司

打造路基的拌合站选型与施工控制要点

在公路工程建设中，稳定土拌合站作为路基施工的设备，其选型与运行质量直接影响路基结构的耐久性。科学选择拌合设备并实施全过程质量控制，是确保道路使用寿命的关键环节。

一、拌合站选型指标

1. 生产能力匹配：根据项目日均需求选择400-800t/h的拌合能力，配置双卧轴强制式搅拌主机，确保混合料均匀度达98%以上。

2. 计量精度控制：骨料称量误差≤±1%，粉料误差≤±0.5%，液体添加剂误差≤±0.25%，配置三级校核系统。

3. 结构优化设计：选用模块化钢结构，配置液压支腿和防离析装置，安装精度偏差控制在±3mm以内。

二、施工质量控制要点

1. 原料级配优化：采用连续级配骨料，控制4.75mm筛孔通过率在30-50%，2.36mm筛孔通过率≤30%。

2. 含水率动态调控：通过微波含水率检测仪实时监测，保持含水率±1%波动范围。

3. 拌合工艺参数：设定搅拌时间≥60秒，混合料均匀性变异系数CV≤5%，延迟时间控制在4小时内。

三、设备维护与管理

配置远程监控系统和故障自诊断模块，建立预防性维护制度。每日检查传动系统润滑状态，每周校准计量系统，每月检测搅拌叶片磨损度（磨损量≤20%）。优先选择配备智能运维服务的设备供应商，确保年平均无故障时间＞2000小时。

通过科学选型与精细化管理，可使水泥稳定碎石基层7d无侧限抗压强度稳定在3.5-4.5MPa，压实度达到98%以上。拌合设备配合标准化施工，可降低路基后期沉降率30%以上，显著提升道路服役寿命，实现"十年不大修"的质量目标。