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相信大家对稳定土拌和站都很熟悉吧，那我们在使用润滑油的时候有哪些要求呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、润滑油必须十分纯净、清洁，不得泥有杂质、灰尘、密屑及水分等，以防止破坏润滑作用和损伤稳定土拌和站零件零件表面。

2、润滑油量必须保持充足，加入油箱或油池的油层应达到泊标所指的水乎。加到高速旋转的滚动轴承内的油量应适当，不可过多或过少，否则会发热损坏。

3、油池、油箱中的润滑油，应按稳定土拌和站价格零件说明书规定定期更换。换油时必须用煤油把油池等清洗干净。

4、按照工程稳定土拌和站零件润滑说明书的规定，对稳定土拌和站各部位按期、按时加入粘度合适的润滑油。

稳定土拌和站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

解决方法是：稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。